鋅酸(suan)鹽鍍鋅工藝管(guan)理上的六點要(yao)求

鋅酸鹽鍍鋅(xīn)工藝成熟，已被(bèi)大家所認可，能(neng)滿足不💁同工件(jiàn)的質量要求，還(hai)是代替氰化鍍(dù)鋅最佳的選擇(zé)。目前的主要☂️任(ren)務是要做好此(cǐ)工藝的推廣、提(tí)高和總結工作(zuò)，在生産現場尤(yóu)其需要做📞好工(gōng)藝管理，為溶液(yè)正常運行創造(zao)條件，重點要以(yǐ)預防為主，把🏃🏻事(shì)故的隐患⛷️扼殺(sha)在萌芽之中。下(xià)面以某電鍍廠(chǎng)為♻️例特對此工(gong)藝提出以下的(de)管理要求。

    (1)嚴把(bǎ)進廠材料關。原(yuán)材料進廠後要(yao)進行化驗分析(xi)，尤其要重視雜(zá)質含量的分析(xī)，絕不可使用雜(za)質超标的材料(liao)而影響鍍層質(zhì)量。

    (2)定期化驗分(fèn)析溶液。溶液中(zhōng)的主要成分和(he)重金屬☁️雜質要(yào)定期化驗分析(xi)，發現超标要及(jí)時處理，保證溶(rong)液正常⭐運行。

    (3)控(kong)制添加劑的用(yòng)量。添加劑并非(fēi)越多越好，溶液(yè)出現故💜障時要(yào)作全面分析，添(tiān)加過多韻添加(jia)劑之後，添加劑(jì)的分解産物也(ye)必然會增加，這(zhè)樣可能使鍍層(ceng)發霧、結合強度(dù)降低。

    (4)加強預處(chu)理工藝。保證進(jìn)入鍍鋅槽的工(gōng)件表面潔淨🔴，無(wú)油污、鏽迹，以免(miǎn)因此而污染溶(róng)液，降低鍍層質(zhì)🚶‍♀️量。

    (5)建立溶液檔(dàng)案。使溶液的每(mei)一次材料的補(bu)充、故障的排🧑🏽‍🤝‍🧑🏻除(chú)🏃‍♀️等㊙️都應有記錄(lu)，以供日後必要(yào)時參考。

    (6)指定專(zhuan)人負責。溶液如(rú)無專人負責，采(cǎi)取集體管理方(fang)式有可✉️能導緻(zhì)誰都不管，即使(shi)管了也不易交(jiāo)待清楚📞。。。。。