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提(tí)高鍍鋅(xīn)溶液分(fen)散能力(li)的十條(tiáo)措施
來(lai)源:admin 發布(bu)時間:2025-12-05 次(ci)浏覽
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提高鍍(dù)鋅溶液(ye)分散能(néng)力的十(shi)條措施(shī)
提(ti)高鍍鋅(xin)溶液分(fèn)散能力(li)的十條(tiáo)措施電(diàn)解液的(de)分散能(néng)力就是(shi)在電解(jiě)液中陰(yin)、陽極間(jian)距不等(deng)的條件(jian)下,工件(jian)各個部(bu)位都能(neng)取得均(jun1)勻鍍層(céng)的能力(li),是評估(gū)電解液(ye)的工藝(yì)配方和(he)鍍層👉質(zhi)量優✏️劣(liè)的重要(yao)指㊙️标。在(zài)日常🚩工(gong)作中如(ru)何保持(chi)與改善(shàn)電解液(yè)的分散(san)能力又(yòu)是電鍍(dù)工作者(zhě)的☁️重要(yào)研究對(dui)象。 以下(xia)十條措(cuo)施,筆者(zhe)經⁉️多年(nian)驗證可(kě)以有效(xiào)地改善(shan)電解液(ye)的分散(sàn)能力。 (1)采(cai)取屏蔽(bì)陰極。對(dui)于形狀(zhuàng)複雜且(qiě)又無法(fa)使用輔(fǔ)助陽極(jí)的工🌈件(jian) 可采取(qu)屏蔽陰(yīn)極的方(fang)法,即把(ba)尖端凸(tu)出的部(bu)位予以(yi)保護,從(cóng)而可以(yi)加大電(diàn)流強度(dù),提高深(shēn)凹部位(wèi)的電流(liú)密度,達(dá)到改善(shan)電解液(ye)分散能(neng)力😘的目(mù)的。 (2)采取(qǔ)輔助陽(yáng)極。采取(qu)輔助陽(yang)極是提(tí)高電解(jiě)液分散(san)⛷️能力的(de)💃🏻有效方(fāng)法,可使(shi)工件的(de)凹入部(bu)位同時(shí)獲得離(li)子放電(diàn)的機😄會(huì),在批量(liang)生産中(zhōng)隻要把(ba)陰、陽極(ji)之間絕(jué)緣問題(tí)處理好(hao),把陰、陽(yang)極裝配(pei)在一起(qi),操作時(shi)同樣是(shi)很方便(biàn)的。 (3)擴大(dà)陰、陽極(jí)之間的(de)間距。擴(kuò)大陰、陽(yáng)極之間(jian)的間距(ju)可使工(gōng)📐件的凸(tu)出部位(wèi)與凹入(rù)部位與(yu)陽極之(zhī)間的㊙️距(jù)離比例(lì)縮小,從(cóng)而有利(lì)🛀于凹入(ru)部位順(shun)利的沉(chen)上鋅層(ceng)。具體操(cao)作方法(fǎ):移動陰(yīn)極杠位(wei)置,将陰(yin)極杠偏(pian)向于對(duì)極。 (4)改變(bian)工件的(de)吊挂方(fang)向。挂鍍(dù)時有意(yi)的把深(shēn)凹面朝(chao)向陽極(jí),可使電(dian)力線均(jun1)勻分布(bù),達到同(tóng)時獲得(dé)離子放(fàng)電的機(ji)🌍會。 (5)增加(jiā)陽極面(mian)積。鋅酸(suān)鹽鍍鋅(xīn)的陰、陽(yáng)極面積(ji)之比為(wéi)l:2陽極面(miàn)積不足(zu)容易發(fa)生鈍化(hua),這時有(you)效的陽(yang)極面積(ji)🧡進一步(bu)💞縮🌐小,從(cong)而影響(xiang)導電性(xìng)能和需(xū)要的電(dian)流密度(du),而後影(ying)響電解(jie)液的分(fèn)散能力(lì)。 (6)合理分(fèn)布陽極(ji)。合理分(fen)布陽極(ji)同樣是(shì)提高電(dian)解液分(fèn)散👈能力(lì)的關鍵(jiàn),操作時(shi)要根據(ju)工件的(de)形狀分(fèn)布✏️陽極(jí),把陽極(jí)多集中(zhong)在工件(jiàn)的凹人(ren)部位,遠(yuǎn)離工件(jian)的凸出(chū)部位,達(dá)🏃🏻到調節(jie)不同部(bu)位、不同(tong)🤩要求電(diàn)流密度(du)的目的(de)🔴。 提高凹(āo)入面電(diàn)流密度(dù)有利于(yú)提高該(gāi)部位的(de)分散能(neng)力;降低(di)凸出面(miàn)電流密(mi)度又有(yǒu)利于避(bi)🚶免該部(bù)位鍍焦(jiao)的可能(neng)。 (7)采取沖(chòng)擊電流(liú)。工件挂(gua)入鍍槽(cáo)初期,采(cǎi)取一倍(bèi)于正常(cháng)電流密(mì)度的電(diàn)流進行(háng)沖擊,這(zhè)一方法(fǎ)可使不(bu)易沉上(shang)鍍層的(de)部位先(xiān)沉上薄(báo)層鋅,然(ran)後在正(zhèng)常電流(liu)密度繼(ji)續鍍時(shi)🏃♀️在此薄(báo)層鋅上(shàng)容易沉(chen)上鋅,即(jí)在正常(chang)電流密(mì)度條件(jian)下,鋅在(zai)鋅上🏃♀️的(de)沉積比(bǐ)在鋼鐵(tie)表面上(shang)的沉積(jī)🔴容易,否(fǒu)則有🆚可(kě)能最終(zhong)還是鍍(dù)不上鋅(xīn)。 (8)采取移(yí)動陰極(jí)。移動陰(yin)極可以(yi)适當提(ti)高電流(liu)密度🈲,也(yě)就有利(li)于提高(gāo)電解液(ye)的分散(sàn)能力,是(shi)尖端凸(tu)出部位(wei)卻不容(róng)易鍍焦(jiāo)。 鍍槽如(ru)未設有(you)陰極移(yí)動裝置(zhi),則可采(cǎi)⭐取手工(gong)晃動工(gōng)件的方(fang)法予以(yi)替代。 (9)維(wéi)持正常(chang)的添加(jiā)劑濃度(du)。電解液(yè)中含有(yǒu)适量的(de)添❗加劑(ji)濃度能(néng)擴大電(dian)流密度(dù)範圍,并(bing)能明顯(xiǎn)地改善(shàn)🤩鍍液的(de)分散能(néng)❤️力和覆(fu)蓋能力(lì)。 (10)調整氧(yang)化鋅與(yu)氫氧化(hua)鈉配比(bǐ)比例。當(dang)鍍液中(zhōng)鋅離👄子(zi)含量超(chāo)過工藝(yì)配方中(zhōng)氫氧化(huà)鈉比例(li)的濃度(du)時就會(hui)影響鍍(du)液的分(fèn)散能力(li)。此時應(ying)及時予(yǔ)以調整(zheng)。 鋅酸鹽(yan)鍍鋅是(shì)目前衆(zhōng)多鍍鋅(xīn)工藝中(zhōng)的主要(yao)工藝,且(qiě)鋅酸鹽(yán)鍍鋅工(gōng)藝對溶(róng)液的分(fèn)散能力(lì)🐪較為敏(mǐn)感👨❤️👨,當工(gong)件形狀(zhuàng)偏于複(fu)雜,電解(jie)液組分(fèn)稍🔞有變(biàn)化,工藝(yì)條件稍(shao)有偏✊差(chà)時,電解(jie)液的分(fen)散能力(li)即會受(shòu)到影響(xiǎng),常為此(ci)而影響(xiang)到該工(gong)藝的應(ying)用與推(tuī)廣,且因(yin)鋅👄酸鹽(yán)鍍鋅工(gōng)藝中所(suo)出現的(de)這一現(xian)象較接(jiē)近某些(xiē)鍍種,故(gù)又可作(zuo)為其他(tā)♈一些鍍(du)種類似(sì)質量問(wèn)題的借(jie)鑒,因而(er)大家對(dui)此工藝(yì)都較關(guan)注

