活(huo)性炭

    活性炭是(shi)一種多孔(kong)結構物質(zhi)，是将原料(liao)用氯化物(wu)和🤞酸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼浸漬(zi)後經低溫(wen)碳化，再灼(zhuó)燒活化或(huo)将純炭在(zai)氣體介質(zhì)中高溫活(huó)化制得。1g活性炭(tan)的粉末表(biǎo)面積高達(dá)500～1500m2，具有優異(yi)的吸附性(xìng)能。在淨化(hua)各類電鍍(du)溶液中，其(qí)主要作用(yòng)🐅是⭕去除油(you)脂、有機雜(zá)質及各類(lei)添加劑的(de)分解産物(wù)等。使用活(huo)性炭淨化(hua)鍍液應注(zhù)意以下幾(jǐ)點:

1)選(xuǎn)用适合的(de)活性炭産(chan)品。市場上(shàng)出售的活(huo)性炭有📱顆(ke)🐉粒狀和粉(fěn)末狀兩類(lei)，使用顆粒(li)狀活性炭(tàn)過濾較方(fāng)便，但處理(lǐ)效果遠不(bú)及粉末狀(zhuang)活性炭，其(qí)原因是粉(fěn)末狀比顆(ke)粒狀的比(bi)✊表面積要(yào)大得多，使(shi)用時應根(gēn)據鍍液✌️污(wu)染程度來(lái)選擇。

2)活性炭中(zhong)應不含對(dui)鍍液有害(hai)的雜質離(li)子。目前，制(zhi)造活性炭(tan)的原料主(zhǔ)要是木、煤(mei)和硬殼堅(jian)果類(如椰子)的果殼(ké)。實踐證明(ming):在鍍(du)液淨化中(zhong)，以硬果殼(ke)類為原料(liao)制造的活(huó)性炭優于(yú)用煤為原(yuán)料制造的(de)活性炭産(chǎn)品。劣質的(de)活性炭常(chang)♋含較🐅多的(de)鋅等🈲雜質(zhì)，不宜使用(yòng)。如用含鋅(xin)雜質的活(huo)性♋炭用在(zài)鍍鎳液淨(jing)化處理中(zhong)，則會造成(chéng)更惡劣的(de)污染結果(guǒ)(此類(lei)事例并不(bú)鮮見)。

3)用量(liang)要充分。對(dui)有機雜質(zhi)污染程度(dù)不同的鍍(du)液，應采取(qǔ)🈚适當的投(tou)入量，一般(ban)為2～5g/L，如用量(liàng)不足，則處(chu)理效果欠(qian)佳。也可用(yòng)小工藝試(shì)驗🛀🏻槽🤩或赫(he)爾槽通過(guò)小試确定(dìng)活性炭的(de)用量。

4)被處理鍍(du)液的θ和pH要适當(dāng)。多數鍍液(yè)采用θ為55～70℃、pH為5～6條件(jian)下處理效(xiao)果較好。在(zai)處理全過(guo)程中θ和pH應保持(chí)穩定。

5)攪拌要充(chōng)分、均勻。采(cǎi)用循環過(guò)濾和壓縮(suō)空氣進行(háng)間歇強力(lì)攪拌為宜(yi)，如采用人(rén)力操作攪(jiao)拌，應不間(jiān)斷地在鍍(dù)🔞槽中各處(chu)進行，不可(ke)留有死角(jiǎo)。t攪拌(bàn)一般應在(zai)2～4h。

6)靜置(zhì)時間。吸附(fu)過程完成(cheng)後，應将鍍(dù)液靜置一(yi)段時間再(zai)進♊行過濾(lǜ)，t靜止(zhǐ)為6～12h;充分沉(chén)澱後，過濾(lü)2～3次，直至鍍(du)液中無殘(cán)留炭粉，鍍(du)液呈本體(ti)顔色(無炭黑色(sè))為止(zhǐ)。

7)防止(zhǐ)脫附。采用(yong)活性炭連(lián)續循環過(guò)濾的電鍍(du)工藝，活性(xìng)炭吸附飽(bǎo)和時，應及(jí)時清理更(geng)換濾芯中(zhōng)的活性炭(tàn)♈，防止發生(shēng)脫附📧，雜質(zhi)重新污染(rǎn)鍍液。