伦理片🔞百度影音🚩鋅酸鹽鍍鋅的維護_潮州公浩重工制造有限责任公司(急速版)

1.氧化鋅(xīn)鋅含量對(duì)鍍液性能(neng)和鍍層質(zhi)量有重要(yào)影響💯。鋅偏(pian)高，電流效(xiào)率提高，但(dan)分散能力(li)和深鍍能(neng)力⛷️降低🐆，複(fu)雜件的尖(jian)棱部位鍍(du)層粗糙，容(rong)易出現陰(yin)陽面。含量(liàng)偏低，陰極(ji)極化增加(jiā)，分散能力(lì)好，但沉積(jī)速度慢。吊(diào)鍍宜用10～12g/L；滾(gun)鍍稍低，8～10 g/L為(wéi)宜；

2.氫氧化(hua)鈉起絡合(hé)和導電作(zuo)用，過量的(de)氫氧化鈉(nà)是穩定鍍(dù)液的必要(yao)條件，鋅以(yǐ)Zn（OH）4形式存在(zài)。pH＜10.5時，Zn（OH）4轉化為(wei)Zn（OH）2沉澱。生産(chan)中宜控制(zhì)NaOH/Zn的比值，吊(diao)鍍為10～13；滾鍍(du)為11～14；
氫氧化(hua)鈉過高，陽(yáng)極化學溶(rong)解加速，鋅(xīn)自然升高(gao)，造⛷️成主成(chéng)分比🆚例失(shi)調，濃度以(yǐ)100～130g/L為宜，夏季(ji)用下限，冬(dong)季用上限(xiàn)；

3、鋅陽極的(de)選擇：鋅酸(suān)鹽鍍鋅要(yao)采用純鋅(xīn)澆鑄成型(xing)或壓延成(chéng)型的鋅陽(yáng)極。使用前(qian)，應用鐵絲(sī)刷刷洗或(huò)用鹽酸洗(xi)至露出鋅(xīn)的銀白色(sè)。陽極面積(ji)要比陰極(ji)面積大1-2倍(bèi)，以利于陽(yang)極正常溶(róng)解、防止鈍(dun)化和有利(li)于陰極上(shàng)電流分布(bù)均勻。為了(le)既保證有(you)足夠的陽(yáng)🤞極面積，又(yòu)防止因鋅(xīn)陽極✂️過多(duo)使鍍液中(zhong)鋅離子濃(nong)🌂度升高過(guò)快，可采用(yòng)部份鐵闆(pǎn)或鍍鎳鐵(tie)闆等不溶(róng)性陽極代(dài)替鋅陽極(ji)。陽極的總(zǒng)長度要比(bǐ)挂具總長(zhǎng)🔆度👣短100-120mm，若陽(yang)極比挂具(ju)長，則挂具(jù)下端的工(gong)件鍍層易(yi)燒焦。陽極(jí)與陰極間(jiān)的相對位(wei)置，對鍍層(ceng)在陰極上(shang)的分布均(jun)勻性有重(zhong)要影響，布(bù)置陽極時(shi)要盡量往(wǎng)中間靠，即(jí)中間密兩(liǎng)頭稀。鍍🌈槽(cao)兩端要留(liu)100-150mm的空位，以(yǐ)避免鍍槽(cáo)兩端的工(gong)件鍍層燒(shāo)焦🐇。一般工(gong)件電鍍時(shi)，陽極與陰(yin)極之間距(jù)離應保持(chí)在180-200mm。電鍍形(xíng)狀複雜的(de)工件時，極(ji)間距離應(ying)保持200-250mm。

4電流(liú)密度的選(xuan)擇：鋅酸鹽(yan)鍍鋅一般(ban)采用室溫(wēn)操作。當冬(dōng)♊季氣溫太(tài)低時，鍍液(yè)應适當加(jia)溫，以保持(chí)不低于10。C為(wei)💜宜。陰極電(dian)流密度必(bi)須根據鍍(du)液溫度來(lái)選擇。當鍍(du)液♍溫度低(di)于20。C時，陰極(ji)電流密度(du)采用1-1.5A/dm2；鍍液(yè)溫度為20-30。C時(shi)，陰極🤟電流(liú)密度采用(yòng)1.5-2.0A/dm2；鍍液溫度(dù)為30-35。C時📱，陰極(jí)電流密度(dù)采用2-3A/dm2。彈性(xing)工件鍍鋅(xin)時，陰極電(dian)流密度要(yào)相對⁉️低一(yi)些，以免析(xi)氫嚴重，增(zēng)大鍍層氫(qing)脆。為使每(měi)個鍍件各(gè)部位的電(diàn)流密度相(xiang)差不至于(yu)過大并獲(huo)得厚度較(jiào)均勻的鍍(dù)層，必須控(kòng)制好鍍件(jian)在槽内的(de)空間🍉位置(zhi)，裝挂應合(hé)理。對于有(yǒu)孔工件，尤(you)其是有盲(mang)孔的工件(jian)，電鍍時其(qi)孔應朝上(shàng)。對于大平(píng)面工件鍍(du)鋅，平面應(ying)正對陽極(jí)，不能側向(xiang)裝🌍挂，可使(shǐ)電流密度(du)分布均勻(yun)

5、日常維護(hu)：鍍液要定(dìng)期分析化(hua)驗、過濾和(he)及時加料(liào)調整。一般(bān)應每星期(qī)分析化驗(yan)調整一次(cì)，每月過濾(lü)👅一次。所用(yong)氧化🐆鋅應(yīng)是質♈量分(fèn)數在98%以上(shàng)的工業一(yī)級品。氫氧(yǎng)化鈉要用(yong)純度為質(zhì)量分數95%以(yǐ)上的塊狀(zhuàng)或片狀固(gu)☎️體堿。控制(zhi)Zn:NaOH為1：10（質量比(bi)）左右。

鋅陽(yang)極應采用(yòng)純度為質(zhì)量分數99.98%以(yǐ)上的一級(ji)精鋅💚,并采(cai)⛱️用滌綸布(bu)袋裝好挂(gua)入鍍液中(zhōng),以防止陽(yáng)極泥渣落(luò)入鍍液中(zhong)。鍍液較長(zhang)時間不工(gong)作時，陽極(ji)應取🐕出并(bing)浸入清潔(jié)自來水中(zhōng)，防止陽極(ji)化學溶解(jie)，造成鋅與(yu)氫氧化鈉(na)含量🤞比例(lì)失調，緻使(shi)鍍液不穩(wen)定。

6：常見故障(zhàng)：

A:鍍層起泡(pào) 其産生原(yuán)因及排除(chu)操作如下(xià):

1、鍍前處理(lǐ)不良：加強(qiang)鍍前脫脂(zhi)處理，工件(jian)進入鍍槽(cao)前，采用㊙️陽(yang)極電解、水(shui)洗、1+1鹽酸溶(rong)液活化，流(liú)水洗，再入(rù)槽施鍍。

2、鍍(dù)液中鋅含(hán)量高，氫氧(yǎng)化鈉含量(liang)低，兩者比(bi)例失調✍️：化(huà)驗并調整(zhěng)鍍液，使鋅(xin)與氫氧化(huà)鈉比例符(fú)合工藝🌍規(guī)範。

3、鍍液中(zhong)添加劑及(ji)有機雜質(zhi)含量過多(duō)：采用3-5g/L活性(xìng)炭處理💋，強(qiang)㊙️烈攪拌30min左(zuo)右，靜止4-8h後(hou)過濾鍍液(ye)，分析調整(zhěng)鍍液。

4、鍍液(yè)溫度過低(dī)：适當加溫(wēn)，使鍍液溫(wen)度符合工(gōng)藝規範。

B:鍍(du)層發暗,呈(cheng)海綿狀其(qí)産生原因(yīn)及排除操(cao)作如下：

1、電(diàn)流密度過(guò)高：降低電(dian)流密度，采(cai)用工藝規(gui)範中規♻️定(ding)的電流密(mi)度下限值(zhi)或更小一(yi)些進行電(dian)鍍。

3、鍍液(ye)中鋅含量(liàng)過低或過(guo)高：化驗并(bing)調整鍍液(ye)，使鋅📱含量(liang)符合工藝(yi)規範。

4、鍍液(yè)中添加劑(jì)含量不足(zu)：采用小燒(shāo)杯進行試(shì)驗或💘采用(yòng)霍爾槽進(jìn)行試驗驗(yàn)證并确定(ding)補加量，再(zài)補充🐇添加(jia)劑。

C:鍍層沉(chen)積速度慢(màn)，覆蓋能力(li)差其産生(shēng)原因及排(pái)除💘操作如(rú)下：

1、鍍液溫(wēn)度過低：适(shì)當加溫，使(shǐ)鍍液溫度(dù)符合工藝(yì)規程。

2、電流(liu)密度偏小(xiǎo)：适當增大(dà)電流密度(dù)。

3、鍍液中鋅(xīn)含量及氫(qīng)氧化鈉含(han)量均偏低(dī)：化驗并調(diào)整鍍液，補(bu)⁉️加氧化鋅(xīn)及氫氧化(huà)鈉至工藝(yì)規範要求(qiu)。

4、鍍液中添(tiān)加劑含量(liang)低：适量補(bu)充添加劑(jì)。

D:鍍層呈銀(yín)白色，經出(chu)光後發黑(hei)或彩色鈍(dùn)化後呈無(wú)光澤的黃(huáng)褐色其産(chan)生原因及(ji)排除操作(zuò)如下：鍍液(yè)中銅♌或鉛(qiān)等金屬雜(za)質含量多(duo)，可采用硫(liú)化鈉或鋅(xīn)粉處理鍍(dù)液。

陽極鈍(dun)化，大量析(xi)出氣體其(qí)産生原因(yin)及排除操(cāo)作如下：

1、鍍(du)液中氫氧(yang)化鈉含量(liang)不足：化驗(yan)并調整鍍(dù)液，補加🧡氫(qīng)氧化鈉至(zhi)工藝規範(fàn)要求。

3、部分(fèn)陽極導電(diàn)不良或不(bu)導電：檢查(chá)陽極導杆(gǎn)與挂鈎，發(fa)現導🤩電不(bú)良時，應進(jìn)行酸洗或(huò)用鐵刷刷(shua)洗或🚶‍♀️用砂(sha)紙打❄️磨，使(shǐ)🧡之導🏃‍♂️電良(liáng)好。

現象

原(yuan)因

解決辦(ban)法

在整個(ge)電流密度(dù)範圍内，均(jun)獲得光亮(liàng)均勻鍍層(céng)

均鍍能力(lì)較差

柔軟(ruǎn)劑的濃度(du)太低

按2-5ml/l加(jia)入柔軟劑(jì)，在每次向(xiàng)電鍍槽中(zhong)添加之前(qián)都應經過(guò)赫爾槽試(shì)驗驗證

在(zài)整個電流(liú)密度範圍(wei)内獲得較(jiào)暗的但卻(què)較均勻的(de)光澤度

光(guāng)亮劑的濃(nong)度太低

按(an)0.25ml/l 光亮劑，在(zai)每次向電(diàn)鍍槽中加(jia)入之前都(dōu)應經過赫(he)爾槽試驗(yan)驗證

鍍鋅(xin)層上出現(xian)無光澤的(de)不規則區(qu)

A）預處理較(jiào)差

改善預(yù)處理（注意(yì)：要獲得較(jiao)好的試驗(yan)結果，赫爾(er)槽試驗中(zhong)預處理也(yě)同樣很重(zhong)要）

B）水質硬(ying)度太高

樹枝狀，分(fèn)布于所有(you)電流密度(du)區

光亮劑(ji)過量

電流效率(lü)較差，在低(di)電流密度(du)區無鍍層(céng)

A）柔軟劑過(guo)量

排除

B）含(hán)六價鉻雜(zá)質

無(wú)色鈍化層(céng)

A）鈍化槽沒(mei)有正确校(xiào)準

檢驗鈍(dun)化槽并活(huo)化

B）鋅電解(jie)液中含金(jin)屬雜質

斷(duan)絕雜質來(lai)源，或在低(di)電流密度(dù)區使用電(dian)解除雜質(zhi)

在低電流(liu)密度區鍍(du)層呈暗灰(hui)色

鉛雜質(zhi)（約為1ppm或更(geng)高）

A）用鋅粉(fen)劑（1g/l）處理電(dian)解液

B）加入(ru)淨化劑

7：切(qiē)換舊槽液(yè)的轉換工(gong)作

為了完(wan)成轉換試(shi)驗，至少需(xu)要3升舊電(dian)鍍液

第一(yi)：可行性試(shì)驗

1、根據“問(wen)題解決”的(de)說明用新(xīn)配制的電(diàn)解液鍍一(yī)片赫爾槽(cao)片（試片一(yi)）

2、用不含任(rèn)何添加劑(jì)的舊電鍍(dù)液鍍一原(yuán)始試片（試(shì)片二），比較(jiào)兩試片，若(ruo)試片二是(shì)光亮的，那(nà)麼隻需考(kǎo)慮添🔴加劑(jì)的過量問(wen)題，若試片(piàn)二沒有試(shì)片一光亮(liang)，那麼說明(ming)該舊電鍍(du)液對添加(jiā)劑的接受(shou)性。

3、第二步(bù)的赫爾槽(cáo)中加入5ml /l 柔(róu)軟劑和0.5ml/l 光(guang)亮劑再試(shi)驗🎯得🔞試🐕片(piàn)三，如果試(shi)片三的效(xiào)果跟試片(piàn)二一樣好(hao)或✨更好，那(na)麼說明轉(zhuǎn)化是可行(hang)的

2、250毫升(shēng)上述電鍍(du)溶液放入(rù)赫爾槽中(zhong)并根據“問(wèn)題解決”的(de)說明電💁鍍(dù)一試片

3、在(zài)赫爾槽中(zhong)加入5毫升(sheng)柔軟劑和(he)0.5ml 光亮劑再(zai)電鍍一🌈試(shi)片

4、觀察第(dì)三步中所(suǒ)得試片的(de)效果，如果(guo)效果不夠(gòu)理想則重(zhong)✌️複第三步(bù)直到滿意(yì)為止

1、按(an)要求準備(bèi)一升新配(pei)的950電鍍液(ye)，内需含有(you)所需濃㊙️度(du)⛷️的鋅和氫(qing)氧化鈉或(huo)氫氧化鉀(jiǎ)以及加入(rù)10ml/l柔軟劑、1ml/l光(guāng)亮劑、10ml/l淨化(huà)劑1及10ml/l淨化(hua)劑2

2、如果在(zai)第一步可(kě)行性試驗(yan)中已出現(xiàn)不足的光(guang)亮度，則需(xu)加入0.5ml/l光亮(liàng)劑到未處(chù)理的舊槽(cáo)中

3、準備五(wǔ)份經950電解(jie)液稀釋至(zhì)250ml的舊槽液(ye)（如需要的(de)話可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻以是(shi)💔已加🥰有光(guang)亮劑的舊(jiu)槽液）

a、 225ml舊槽(cao)液+25ml的電鍍(du)液

c、125ml舊槽液+125ml的(de)電鍍液

d、75ml舊(jiu)槽液+175ml的電(diàn)鍍液

e、25ml舊槽(cao)液+225ml的電鍍(dù)液

4、用上述(shu)各電鍍液(ye)進行赫爾(ěr)槽試驗

任(rèn)何稀釋都(dou)不會對槽(cáo)液産生負(fù)面影響的(de)，如果出現(xian)意外現象(xiàng)，如不規則(zé)斑點等，這(zhè)些可能出(chū)現的問題(tí)對于滾鍍(du)肯定會在(zài)5星🍉期後出(chu)現，而對于(yú)吊鍍則🈲會(hui)在15-20個星期(qi)後出現。

如(rú)果上述每(mei)一種情況(kuang)都能在調(diào)整後得到(dao)良好的結(jie)✉️果，那麼說(shuo)明轉換本(ben)身是沒有(yǒu)問題的

鋅酸鹽鍍(dù)鋅的維護(hù)