小樱エロマン❌ガ同人志㊙️三價鉻黑鋅鈍化劑_潮州公浩重工制造有限责任公司(急速版)

HYK-711 氯化(hua)鉀單劑三價鉻(ge)黑鋅鈍化劑

特點

2. 可在鍍鋅(xīn)層表面産生一(yī)均勻的深黑色(se)高防護鈍化膜(mo)，膜🛀🏻層黑⭕亮，适用(yòng)于鉀鹽酸性鍍(dù)鋅。

3. 本産品(pin)為單劑型，使用(yong)維護簡單、方便(biàn)，溶液化學穩定(dìng)性好，使用周期(qī)長。

1）工藝(yì)流程

鍍鋅(xīn)→ 兩次(cì)水洗 →硝酸出光 →水洗 →HYK-711鈍化處理(li) →兩次(ci)水洗→ 封閉處理 →幹燥。

2）HYK-711 鈍化(huà)處理

操作條件	範圍	建(jian)議開缸量/參數(shù)
HYK-711 三價鉻黑(hei)色鈍化	80-120毫(háo)升/升	100 毫升(sheng)/升
溫度	20- 35 ºC	25 ºC
浸(jìn)漬時間	5-15 秒(miao)	10 秒
幹(gàn)燥溫度	60 - 80 ºC	70 ºC
幹燥時(shi)間	15-30 分鐘	25 分鐘
攪(jiǎo)拌	空氣攪(jiao)拌或機械攪拌(ban)

配置(zhì)方法

1. 注入總容量三(san)分之二的純水(shuǐ)（自來水亦可）｡

2. 攪拌下分别(bié)加入計算量的(de)三價鉻黑鈍 HYK-711

3. 調整鈍化液(ye)至最後的操作(zuo)容量，并攪拌至(zhi)混合均勻｡

5. 開始使(shi)用。

故障排(pái)除

故障現(xiàn)象	原因	解決方法
鈍化膜(mo) 呈灰色黑度不夠	1.鍍鋅層太薄(báo)	1.提高鍍鋅(xin)層厚度【8μ以上】
	2. 三價鉻黑鋅(xin)鈍化劑濃度過(guo)高	2.分析調(diào)整三價鉻黑鋅(xīn)鈍化劑濃度
	3.鈍化液 pH 過高(gao)或過低	3.調(diào)整鈍化液 pH
	4.鈍化液溫度太(tai)低	4.升高鈍(dùn)化液溫度
	5.鈍化時間太短(duan)	5.适當延長(zhǎng)鈍化時間
	6.鈍化液中鋅離(li)子影響【＜4000ppm】	6.更(gèng)換部份鈍化液(ye)
黑色膜層(céng)表面呈彩(cai)虹色	1. 三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑(jì)處理 pH 太低	1.調整三價鉻黑(hēi)鋅鈍化劑處理(li) pH
黑色膜層(céng)表面呈彩(cai)虹色	2.鈍化液攪(jiao)拌不夠	2.加(jia)強鈍化液的攪(jiǎo)拌
膜層光亮度差呈粉狀	1. 三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑(ji)濃度過低或過(guò)高	1.分析調(diào)整三價鉻黑鋅(xīn)鈍化劑濃度
	2.鈍化液處理(li) pH 過低	2.調整(zhěng)鈍化液處理 pH
	3.鈍化液攪拌(ban)過于激烈	3.調整鈍化液的(de)攪拌強度
	4.鈍化時間過長(zhǎng)	4.調整鈍化(huà)時間
	5.鈍化(huà)液溫度過高	5.升高鈍化液(ye)溫度
	6. 封閉(bi)劑濃度太低	6.提高封閉劑(ji)濃度
	7. 封閉(bì)劑溫度過高	7.升高封閉劑(ji)溫度
	8. 封閉(bi)劑處理 pH 過低	8.調整封閉劑(jì)處理 pH
	9.幹燥(zao)溫度過高	9.降低幹燥溫度(du)
	10.鍍鋅層本(běn)身光亮度差	10.提高鍍鋅層(ceng)的光亮度
鈍化膜層(céng) 黑色不均(jun) 勻,邊緣部(bù) 分不成膜(mó)	1.鍍液中有(you)機物過多	1 鍍液活性炭處(chù)理
	2.電鍍電(dian)流過大	2.調(diào)整電鍍電流
	3.鍍鋅層太薄(bao)	3.提高鍍鋅(xīn)層厚度
	4. 三(san)價鉻黑鋅鈍化(hua)劑濃度太低	4.分析調整三(sān)價鉻黑鋅鈍化(hua)劑濃度
	5.鈍(dùn)化液處理 pH 過低(dī)（鈍化時間長）	5.适當提高鈍(dùn)化液處理 pH
	6.滾鍍零件鈍化(huà)時翻動過于激(jī)烈	6.調整翻(fan)動頻率
鈍化膜上色(sè) 慢，或者邊(biān) 緣部分發(fa)黑正常、中(zhong)間部分不(bu)黑	1.鈍(dun)化液處理 pH 過高(gāo)	1.調整鈍化(hua)液處理 pH
	2.鈍(dun)化液溫度低	2.調整鈍化液(ye)溫度
	3.沒有(yǒu)攪拌或者攪拌(ban)強度不夠	3.增加空氣攪拌(ban)或加強攪拌強(qiáng)度
	4.鈍化時(shí)間太短	4.适(shì)當延長鈍化時(shi)間
鈍(dùn)化膜耐蝕(shí)性差	1. 三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑(ji)濃度過低	1.分析調整三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑(ji)濃度
	2.鈍化(huà)液處理溫度過(guo)高	2.降低鈍(dun)化液處理溫度(dù)
	3.鈍化液處(chu)理 pH 過低或過高(gao)	3.調整鈍化(huà)液處理 pH
鈍化膜(mo) 耐蝕性差(chà)	4.鈍化液處(chù)理時間過短	4.适當延長鈍(dun)化液處理時間(jian)
	5.鈍化液中(zhong)鋅、鐵等的影響(xiang) 【鋅＜4000ppm】【鐵＜40ppm】	5.更換部份鈍化(huà)液
	6. 封閉劑(jì)濃度過低	6.提高封閉劑濃(nong)度
	7. 封閉劑(ji)處理溫度過低(dī)	7.升高封閉(bì)劑處理溫度
	8. 封閉劑處理(lǐ) pH 過低	8.調整(zhěng)封閉劑處理 pH
	9. 封閉劑中鐵(tie)雜質的影響【＜40ppm】	9.更換部份封(fēng)閉劑
	10.封閉(bì)後幹燥溫度太(tai)低	10.提高幹(gàn)燥溫度

功(gōng)能說明

三價(jià)鉻黑鋅鈍化劑(ji) PH 調整：使用【50％硫酸(suan)或 50%硝酸調降】【20％氫(qing)氧化鈉調升】。

補(bu)充方法

根(gen)據處理面積及(ji)帶出量進行補(bu)充

本說明書内(nei)所有關于本公(gōng)司産品的建議(yi)，均以本公🔞司信(xìn)賴的實驗和數(shù)據作為标準。使(shǐ)用者須按照自(zì)行測試的結果(guǒ)，以确定産品的(de)質量和合适

性。因各從業(ye)于實際應用上(shang)有所差異，本公(gōng)司不能保證及(jí)不負責任何不(bu)良後果，也不會(huì)為本說明書内(nei)容或産品的應(yīng)用和處理合适(shì)性作出明示

或暗示的保(bao)證。此說明書内(nèi)所有資料，不能(néng)視作任何形式(shì)侵犯版權的證(zhèng)據

三價鉻黑鋅(xīn)鈍化劑